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Jwell PE-Rohrextrusionsmaschine mit hoher Kapazität von 710 mm bis 1200 mm
Herkunftsort: | China |
Markenname: | Jwell |
Modellnummer: | JWS90/38; JWS120/38 |
Zertifizierung: | CE & ISO |
Produkt-Arbeitsvideo
Beschreibung
HDPE 710 mm - 1200 mm PE-Rohrextruder werden hauptsächlich in Wasser- und Gasversorgungsrohren eingesetzt. Diese Produktionslinie kann HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von herstellen 710mm / 1200mmund kann auch für die Herstellung von Rohren mit unterschiedlichem Druckgrad im Bereich von SDR9 bis SDR26 geeignet sein. Diese Produktionslinie besteht aus einem Einschneckenextruder JWS90/38 oder 120/38, einem Düsenkopf, einem Kalibriertank, einem Wassertank, einem Kühltank, einer Abzugseinheit, einem Schneider und einem Stapler. Um Rohre mit größerer Kapazität und höherer Effizienz herzustellen, empfehlen wir unseren Kunden auch die Ausstattung mit gravimetrischen Systemen. Nach all den Jahren der Entwicklung haben wir einige Modifikationen am Hauptextruder, Düsenkopf, Kalibrierungstank und Schneidgerät vorgenommen, um eine bessere Kundenzufriedenheit zu erreichen.
Extruder:
HDPE Durchmesser von 710 mm – 1200 mm PE-Rohrextruder. Ausgestattet mit JWS90/38 oder JWS 120/38 Extruder mit Siemens SPS-Steuerung und energiesparendem Heizsystem. Der Motor kann zwischen 315 kW und 355 W leisten. Die Kapazität liegt ebenfalls zwischen 1000 und 1600 kg pro Stunde. Wir bieten unseren Kunden auch zwei verschiedene Getriebe zur Auswahl an. Einer wird in China von der besten Qualitätsmarke Guomao hergestellt; Ein anderer ist Flender, hergestellt in Deutschland.
Form/Matrizen:
Jwell stellt die Pfeifenformen selbst her. Für HDPE-Rohre, mit Spezialmaterialform 40Cr. Darüber hinaus können wir auch einen kompletten Ersatzteilservice für Formen einschließlich Matrizenstift, Matrizenbuchse und Kalibriermatrize anbieten. Wir bieten auch hochwertige und schnelle Kalibriermatrizen an, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Kalibriertank:
Jwell entwickelt für Kunden Hochleistungs- und Energiekalibrierungstanks. Dieser Kalibriertank ist 9 Meter lang, um sicherzustellen, dass die Rohre ausreichend gekühlt und kalibriert werden können. Es kann auch mit einem Frequenzumrichter ausgestattet werden, um Energie zu sparen und die Geräuschentwicklung bei laufender Pumpe zu verringern. Bei der Extrusionslinie für Rohre mit großem Durchmesser (630 und höher) wird der Kalibrierungstank aus zwei Teilen konstruiert, um sicherzustellen, dass er eine bessere Kalibrierungswirkung hat.
Kühltank:
Der Wassermund ist speziell im Wassertank konzipiert. Und das Wasser kann in einer 360-Grad-Richtung auf die Rohre gesprüht werden. Der Wassermund kann auch an die Anforderungen des Kunden angepasst werden. Für Hochgeschwindigkeits-Rohrextrusionslinien haben wir normalerweise 3 Sätze Wassertanks ausgestattet.
Abzugseinheit:
Für 710-mm-1200-mm-PE-Rohrextruder entwirft Jwell acht Raupenabzugseinheiten. Unter der Steuerung eines Frequenzumrichters oder eines Servomotor-Steuerungssystems kann diese Abzugseinheit mit dem Hauptextruder synchronisiert werden, um sicherzustellen, dass die gesamte Produktionslinie reibungslos funktioniert.
Cutter:
Für diese Maschine hat Jwell ein staubfreies Schneidsystem entwickelt. Ausgestattet mit einem Frequenzumrichter oder einem Servomotorsystem kann der Schneider die Rohre präzise schneiden. Auch die Schneide ist sehr glatt.
Stapler:
Dieses Gerät ist mit einem pneumatischen Steuerungssystem ausgestattet.
Anwendungen
Als robustes und widerstandsfähiges Material, das bei minimalem Wartungsaufwand 100 Jahre oder länger halten kann, hat sich HDPE-Rohr beim Transport und der Verteilung von Trinkwasser als überlegen gegenüber vielen anderen Rohrleitungsmaterialien erwiesen. Die lange Lebensdauer und die geringen Wartungskosten von HDPE-Rohren sowie die Möglichkeit, mit einer Vielzahl grabenloser Technologien installiert zu werden, führen dazu, dass HDPE-Rohre die niedrigsten Lebenszykluskosten aller Trinkwasserrohrsysteme aufweisen. HDPE-Rohre sind die ideale Rohrleitungslösung für öffentliche und private Trinkwassersysteme. HDPE-Rohre haben eine Lebensdauer von über 100 Jahren und sind vielseitig einsetzbar, um unter den unterschiedlichsten Bedingungen zu funktionieren. HDPE-Rohre stellen eine logische, wartungsarme Investition in kommunale und private Trinkwasseranwendungen dar. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mit einem Kundendienstmitarbeiter darüber zu sprechen, wie HDPE-Wasserrohre Ihrem nächsten Projekt zugute kommen könnten.
Spezifikationen
Competitive Advantage
Leistung und Vorteil:
Diese Produktionslinie nutzt die fortschrittlichste Technologie Europas. Es handelt sich um eine neue Forschungsleistung einer energiesparenden Produktionslinie, die für die Hochgeschwindigkeitsextrusion von HDPE-, PP- und anderen Polyolefinrohren geeignet ist. Im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien beträgt die Energieeinsparung 35 % und die Produkteffizienz steigt um mehr als das 1-fache, wodurch nicht nur Kosten für Standort und Arbeitskräfte gespart, sondern auch die Effizienz verbessert wird.
Diese Produktionslinie hat ein schönes Aussehen, einen höheren automatischen Grad, eine zuverlässige und stabile Produktion.
Verpackung & Versand
Alle Jwell-Maschinen werden auf Holzpaletten verpackt. Einige wichtige Ersatzteile werden wir mit der Holzkiste verpacken. Damit die Maschinen und Ersatzteile sicher beim chinesischen Kunden ankommen. Wir bitten unsere Kunden, vor dem Versand der Container eine Versicherung abzuschließen.
FAQ
F1: Wie kann ich bestellen und bezahlen?
A1: Sobald Sie Ihre Anforderungen geklärt haben und festgestellt haben, dass die Extrusionslinie ideal für Sie ist. Wir senden Ihnen technische Lösungen und eine Proforma-Rechnung zu. Sie können per TT-Banküberweisung oder LC bezahlen, wie Sie möchten.
F2: Wenn wir feststellen, dass Ihr Bankkonto oder Ihre E-Mail-Adresse anders ist als zuvor, wie sollen wir reagieren?
A2: Bitte senden Sie die Zahlung nicht und überprüfen Sie sie noch einmal mit uns, bevor Sie die Zahlung veranlassen. (Die Bankdaten werden in jeder Proforma-Rechnung aufgeführt.)
F3: Wie lang ist der Liefertermin?
A3: Normalerweise dauert es je nach Maschinentyp etwa 1 bis 4 Monate, bis die Anzahlung für die Bestellung eingegangen ist.
Q4: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
A4: Eins. Wir bieten sowohl maßgeschneiderte Extrusionslinien als auch technische Lösungen. Kontaktieren Sie uns gerne für technische Innovationen oder Verbesserungen für Ihren zukünftigen Einkaufsplan.