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Wie man XPE, IXPE Wandaufkleber, Fußmatte herstellt, wissen Sie schon?

Zeit: 2021-06-25 Kommentar: 29

Die XPE-Schaumstoffplatten-Produktionslinie ist eine ausgereifte Produktionslinie, die von Jwell Machinery Co., Ltd. basierend auf 20 Jahren Erfahrung im Schneckendesign und kontinuierlicher Optimierung entwickelt wurde. XPE-Spezialextrudereinheit, basierend auf der langjährigen Erfahrung des Unternehmens im Bereich Schnecken, optimiert die Strukturauslegung der Schnecke auf Basis der herkömmlichen XPE-Extruderschnecke, verbessert das Kühlsystem von Zylinder und Schneckenkern und führt auch die Strukturdimensionen durch des Schimmels. Größere Änderungen sorgen dafür, dass der Extruder und die Düse unter der Bedingung einer hohen Schneckendrehzahl gut funktionieren, um die Plastifizierung des Materials, eine gleichmäßige Dispersion und eine kontrollierbare Temperatur zu gewährleisten.

1 Jwell XPE-Plattenextrusionslinie

Der neue dreistufige Hochofen ist 23 Meter lang und 5.5 Meter hoch. Es ist in Vorwärmbereich, Vernetzungsbereich und Schäumbereich unterteilt. Ausgestattet mit importierten hochpräzisen energiesparenden Markenbrennern, um sicherzustellen, dass die Temperatur jedes Abschnitts innerhalb von plus oder minus 1 Grad geregelt wird. Erfüllen Sie die Anforderungen des Schäumprozesses. Der Ofenkörper ist ein dreistufiger Ofen mit der gleichen Arbeitsgasmenge wie ein zweistufiger Ofen. Kann XPE-, IXPE-Gummi- und Kunststoffschaumprodukte herstellen. XPE (IXPE) ist ein kontinuierlich schäumendes Freestyle-Material. Glatte Oberfläche, geschlossenzellig, unabhängig, gleichmäßig, nicht saugend, unbegrenzte Länge, nicht saugfähiges weiches Material. Das größte Merkmal dieses Ofens ist seine große Leistung mit einem Maximum von 200~220 kg/h.

2 Jwell XPE Sheet Extrusionslinie

Die Hauptspezifikation für XPE-Schaumstoffplatten-Extrusionslinie

3 Jwell XPE Plattenextrusionslinie

Leistungsvorteile des XPE-Schaumofens:
1) Die Vorwärm- und Vernetzungsabschnitte wurden stark verändert, um den Wärmekapazitätsraum zu reduzieren und gleichzeitig die Prozessanforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig wird Energie gespart.
2) Die Wärmeverteilung im Ofen überwindet den Mangel der unangemessenen Wärmeverteilung im Ofen in Südkorea und ist näher am Arbeitswärmebedarf des XPE-Schäumens. Machen Sie XPE-Schaum in einem relativ breiten Prozessbereich, schäumen Sie vollständig und stabil.
3) Große Leistung. Unter den derzeit in China hergestellten Schäumöfen hat unser dreistufiger Ofen die größte Leistung (maximal 200 kg/Stunde oder mehr). Außerdem sind XPE-Schaumzellen dichter als zweistufige Öfen. Der Gasverbrauch entspricht dem eines zweistufigen Ofens.
4) An den Wandpaneelen des Schäumabschnitts sind Beobachtungslöcher angebracht. Gleichzeitig wird am Ausgang des Schäumofens eine Prallstruktur angebracht und die Größe der Ofenmündung wird den Produktionsbedingungen angepasst, um den Effekt der Energieeinsparung zu erzielen.
5) Das maximale Expansionsverhältnis kann 35-40 mal erreichen.

4 Jwell XPE-Plattenextrusionslinie

XPE-Blattanwendung

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5 Jwell XPE-Plattenextrusionslinie

XPE-Folie wird in idealen Materialien für den Wärmeschutz von Automobilen und Klimaanlagen in den letzten Jahren auf dem Markt für Sport- und Freizeitartikel wie Surfbretter, feuchtigkeitsbeständige Matten, Yogamatten usw. schnell entwickelt. Es hat auch bestimmte Anwendungen im Bauwesen, und es hat einen breiteren Anwendungsbereich in flammhemmenden Materialien. In den letzten Jahren wurde es häufig in der Automobil- und Verpackungsindustrie eingesetzt.

6 Jwell XPE-Plattenextrusionslinie

Die Eigenschaften von XPE-Schaumstoff: Seine Struktur ist ein unabhängiges geschlossenzelliges Material, daher hat es auch die Funktion der Wärmeisolierung und Wärmeerhaltung; es hat auch die Eigenschaften, Geräusche zu reduzieren und wasserdicht zu machen, und es hat Hitzebeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und chemische Beständigkeit. Insbesondere erfüllt es die hervorragenden Eigenschaften der internationalen Umweltschutzanforderungen und das Produkt selbst ist gewickelt und laminierbar, so dass vernetzte Polyethylen-Schaum-Coils weit verbreitet sind in: Zentraler Klimatechnik, Rohrleitungsbau, Großbehälter, Hoch- Klasse Verbunddach (Schalldämmung) System; leitfähige Verpackung von Gepäckauskleidungen, integrierten Leiterplatten und anderen elektrischen Geräten; Zwischensohle von High-End-Sportschuhen; Polsterung und Wärmedämmung für Kraftfahrzeuge, dekorative Materialien; schwimmende Materialien; einschichtige oder doppelt beschichtete Bandprodukte und andere Bereiche.

7 Jwell XPE-Plattenextrusionslinie

Strahlenvernetzte Schaumplatte (kurz IXPE): Die Oberfläche dieser chemisch vernetzten Schaumplatte ist stabiler, dichter, mit kleineren und gleichmäßigeren Zellen und alle physikalischen Eigenschaften sind besser als bei XPE. Es ist weit verbreitet in der Bau- und Chemietechnik. Pipeline, Wärmetechnik, Fahrzeug- und Schiffsbau, Verpackungsindustrie, Landwirtschaft, Fischerei, Sport- und Unterhaltungsindustrie. Derzeit befindet sich dieses Produkt auf dem chinesischen Festland noch in der Wachstumsphase und das Entwicklungspotenzial ist recht groß. Die von Jinwei Company hergestellte IXPE-Gesamtanlagenausrüstung besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Extrusionsgranulierung, Extrusionsfolie und Schaumproduktionslinie.

8 Jwell XPE-Plattenextrusionslinie