PVC-Zentralversorgungssystem: Ideal für intelligente Upgrades

Sind Sie im harten Wettbewerb der PVC-Rohr-, Platten- und Profilherstellung immer noch von der geringen Effizienz der Pulverförderung, steigenden Arbeitskosten und erheblichen Materialverlusten betroffen? Die Einschränkungen der traditionellen Zuführung werden zum Engpass und schränken die Produktionskapazität und das Gewinnwachstum von Unternehmen ein. Das automatische PVC-Zuführungssystem mit modernster Technologie und innovativem Design eröffnet Ihnen neue Möglichkeiten effizienter Produktion!

01 Beidhändige Rückhand: Einleitung

Das zentralisierte PVC-Zuführsystem ist speziell für die Förderung von PVC-Pulvermaterialien konzipiert. Es integriert Unterdruckförderung und Spiralförderung und lässt sich flexibel an die Arbeitsbedingungen vor Ort anpassen. Das System vereint die Sauberkeit und Effizienz der Unterdruckförderung mit der Präzision und Stabilität der Spiralförderung. Durch Kernprozesse wie Dosieren, Mischen und zentrale Lagerung verteilt das System die Materialien präzise auf die Trichter der einzelnen Maschinen und ermöglicht so eine nahtlose Vernetzung des gesamten Produktionsprozesses.

Das System ist mit einem zentralen SPS-Steuerungssystem und einer Echtzeit-Überwachungsplattform auf Host-Computern ausgestattet. Es unterstützt nicht nur die intelligente Speicherung mehrerer Formeln und die dynamische Parameteranpassung, sondern ermöglicht auch die visuelle Verwaltung von Produktionsdaten, was die Effizienz der Produktionssteuerung deutlich verbessert. Der modulare Aufbau eignet sich hervorragend für groß angelegte Produktionsszenarien wie die Herstellung von PVC-Rohren, -Platten, -Profilen und -Granulation. Ob komplexes Produktionslinienlayout oder strenge Prozessanforderungen – es bietet maßgeschneiderte Lösungen.

Basierend auf den tatsächlichen Produktionskapazitätsanforderungen des Werks kann das System eine Produktionskapazität von 2,000 bis 100,000 Tonnen pro Jahr erreichen und eignet sich insbesondere für große Produktionsunternehmen mit einer Produktion von mehr als 1,000 kg pro Stunde. Dank automatisiertem Betrieb und präziser Materialkontrolle werden Arbeitskosten und Materialverluste effektiv reduziert, die Produktionseffizienz deutlich verbessert und die ideale Lösung für die intelligente Modernisierung der PVC-Industrie geschaffen.

02 Eigenschaften

Hochpräzise Dosierung: Durch die Verwendung der Gewichtssensor- und Schraubentechnologie von Mettler-Toledo verfügt es über eine hohe dynamische Genauigkeit, unterstützt die separate Dosierung von Haupt- und Hilfsstoffen sowie die Kompensation sekundärer Fehler, weist eine höhere Genauigkeit auf, eliminiert manuelle Fehler und passt sich an komplexe Formelanforderungen an;

Hocheffiziente Mischtechnologie: Kombination aus Hochgeschwindigkeits-Heißmischer und horizontalem Kaltmischer, präzise Einstellung von Temperatur, Geschwindigkeit und Mischzeit, verbesserte Materialgleichmäßigkeit, erhöhte Wärmeenergienutzung, Erfüllung kontinuierlicher Produktionsanforderungen;

Intelligentes Fördersystem: Unterstützt Unterdruckförderung und Spiralförderung, geeignet für kleine Pakete/Tonnensäcke mit Rohstoffen, die ins Lager gelangen, vollständig geschlossenes Design, reduziert Staubaustritt erheblich, passt sich verschiedenen Prozessanforderungen an, reduziert Arbeitskosten und verbessert die gesamte Werkstattumgebung.

Umweltfreundliches Staubentfernungsdesign: Verwendet ein Hochleistungsfilterelement und eine Impulsreinigungsfunktion mit hoher Staubsammeleffizienz, im Einklang mit den Umweltschutzstandards der Branche und vermeidet Sekundärverschmutzung;

Modulare und flexible Konfiguration: Edelstahl-Rohstoffsilos, Verladeplattformen und weitere Komponenten werden individuell an die Anlagenkonfiguration angepasst. Sie sind hochkorrosionsbeständig und robust konstruiert. Sie eignen sich für verschiedene Zuführarten und vielfältige Prozessszenarien wie Tonnensäcke und Kleinmengenformeln.

Intelligente Überwachung und Verwaltung: Vollautomatische Steuerung, die die Speicherung mehrerer Rezepte, dynamische Echtzeitüberwachung, Fehleralarme und Produktionsdatenstatistiken unterstützt, um die Kontinuität und Stabilität des Systems sicherzustellen.

03-Komponente

Materialsammelsystem: Entladestation für Tonnensäcke, Zufuhrbehälter für kleine Säcke, pneumatische Fördervorrichtung, um eine effiziente Lagerung von Tonnensäcken und kleinen Säcken sowie eine kontinuierliche Zufuhr zu erreichen;

Wiegedosiersystem: Unabhängige Messung von Haupt- und Hilfsstoffen, ausgestattet mit Sekundärkompensationstechnik, hohe dynamische Genauigkeit, geeignet für kleine Materialformelmaschinen, für kleinteilige Komponenten wie Masterbatches und Additive, unter Berücksichtigung der Beteiligung flüssiger Stoffe;

Mischeinheit: Hochgeschwindigkeits-Heißmischer und horizontaler Kaltmischer, vollautomatische Anpassung der Temperatur und anderer Prozessparameter, um Materialgleichmäßigkeit und -stabilität zu gewährleisten;

Fördersystem: Vakuumzuführung. Schneckenförderer, der mit Extruder, Granulator und anderen nachgeschalteten Geräten verbunden wird;

Staubabsaugungs- und Kontrollsystem: Ausgewogene Staubentfernungseinheit, integrierter Schaltschrank und Mensch-Maschine-Schnittstelle, die Fernüberwachung, Diagnose und Cloud-Management von Produktionsdaten unterstützt;

Zusatzausrüstung: Edelstahlsilo, Zuführplattform, Brückensicherung und Umschaltventil gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage.

04 Anwendung

Materialien: PVC-Pulver, Calciumpulver, Granulat, Masterbatch und andere korrosive Rohstoffe, die eine hochpräzise Dosierung des Weichmachers erfordern;

Industrie PVC-Rohre, -Platten, -Profile, -Granulierung und andere Kunststoffverarbeitungsunternehmen, darunter Pharmaverpackungen, elektronische Komponenten, Baumaterialien und die Herstellung chemischer Produkte;

Szenarien: Große Fabriken, Kundengruppen, die Staubkontrolle, Formeldiversifizierung und Automatisierungs-Upgrades benötigen.

05 Wählen Sie JWELL, wählen Sie die Zukunft

Vorteile und technische Dienstleistungen: JWELL bietet umfassende Kundendienstleistungen für PVC-Zuführsysteme, darunter Anlageninstallation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Störungsbehebung und weitere Dienstleistungen. Wir verfügen über professionelle Teams für Mechanik, Elektrik, Kundendienst und andere technische Bereiche, die den reibungslosen Betrieb der Anlagen gewährleisten, Probleme und Zweifel unserer Kunden im Produktionsprozess umgehend lösen und unsere Produktion umfassend technisch unterstützen. Gleichzeitig bieten wir auch individuelle, kundenspezifische Dienstleistungen an, um den immer strengeren Anforderungen der neuen Prozesssteuerung gerecht zu werden.

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